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熒光材料專用粉末壓片機(jī)加料裝置大揭秘
熒光材料專用粉末壓片機(jī)加料裝置大揭秘
更新時間:2021-06-30 | 點(diǎn)擊率:1408
熒光材料專用粉末壓片機(jī)
如何加料?先來了解下它的加料裝置。
該設(shè)備由料斗,調(diào)節(jié)螺釘和進(jìn)料器組成。進(jìn)紙器是一個月亮形的網(wǎng)格進(jìn)紙器,安裝在轉(zhuǎn)盤上。壓片機(jī)的進(jìn)料器與轉(zhuǎn)盤工作表面之間的間隙以及料斗的高度根據(jù)顆粒的流動性進(jìn)行調(diào)節(jié)。
傳動裝置
壓片機(jī)的傳動部分由電動機(jī),同步帶輪和蝸輪減速器,測試手組成輪等。電機(jī)安裝在底板的電機(jī)座上。電動機(jī)啟動后,動力通過一對同步帶傳遞到減速蝸輪。通過交流變頻無級調(diào)速來調(diào)節(jié)電速度。打開側(cè)面或后門,您可以直接觀察和觸摸這些部件。
殼體零件
殼體*封閉,符合GMP要求。上部被四個窗口包圍,便于清潔和維護(hù)。下部由不銹鋼門關(guān)閉。在正常情況下,它是鎖定和關(guān)閉的。僅在維修和安裝模具時才打開此門。控制臺安裝在機(jī)器的正面。壓片機(jī)室通過不銹鋼外殼與機(jī)器的傳動部件分開,以確保壓片機(jī)室清潔并保護(hù)傳動部件免受粉末污染和腐蝕。
其次就是關(guān)注熒光材料專用粉末壓片機(jī)制片原理劑量的控制。各種片劑有不同的劑量要求,大的劑量調(diào)節(jié)是通過選擇不同沖頭直徑的沖模來實(shí)現(xiàn)的,如有直徑6mm、8mm、11.5mm、12mm等沖頭。在選定沖模尺寸之后,微小的劑量調(diào)節(jié)是通過調(diào)節(jié)下沖伸入中??椎纳疃?,從而改變封底后的中??椎膶?shí)際長度,調(diào)節(jié)??字兴幬锏奶畛潴w積。因此,在壓片機(jī)上應(yīng)具有調(diào)節(jié)下沖在??字械脑嘉恢玫臋C(jī)構(gòu),以滿足劑量調(diào)節(jié)要求。由于不同批號的藥粉配制總有比容的差異,這種調(diào)節(jié)功能是十分必要的。在劑量控制中,加料器的動作原理也有相當(dāng)?shù)挠绊?,比如顆粒藥物是靠自重,自由滾落入中??字袝r,其裝填情況較為疏松。如果采用多次強(qiáng)迫性境入方式時,??字袑钊胼^多藥物,裝填情況則較為密實(shí)。
沖頭和沖模在壓片過程中受的壓力很大,常用軸承鋼(如crl5等)制作,并熱處理以提高其硬度。沖頭的類型很多,沖頭的形狀決定于藥片所需的形狀。按沖模結(jié)構(gòu)形狀可劃分為圓形、異形(包括多邊形及曲線形);沖頭斷面的形狀有平面形、斜邊形、淺凹形、深凹形及綜合形等。平面形、斜邊形沖頭用于壓制扁平的圓柱體狀片劑,淺凹形用于壓制雙凸面片劑,深凹形主要用于壓制包衣片劑的芯片,綜合形主要用于壓制異形片形。為了便于識別及服用藥品.在沖模端面上也可以刻制出藥品名稱、劑量及縱橫的線條等標(biāo)志。壓制不同劑量的片劑,應(yīng)選擇大小適宜的沖模。壓片機(jī)的工作過程 壓片機(jī)的工作過程可以分為如下步驟:下沖的沖頭部位(其工作位置朝上)由中??紫露松烊胫心?字校庾≈心?椎?利用加科器向中??字刑畛渌幬?上沖的沖頭部位(其工作位置朝下)自中??咨隙寺淙胫心??,并下行一定行程,將藥粉壓制成片;上沖提升出孔,下沖上升將藥片頂出中???,完成一次壓片過程;下沖降到原位,準(zhǔn)備下一次填充。
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